Capac de carcasă din oțel inoxidabil
Introducere în capacele din oțel inoxidabil
Un capac din oțel inoxidabil este un tip de capac din oțel inoxidabil care are funcții de etanșare sau de acoperire. Bazându -se pe propriile avantaje materiale, este utilizat pe scară largă în diverse domenii.
Caracteristici principale
Rezistent la coroziune, capacul din oțel inoxidabil poate rezista substanțelor dăunătoare, cum ar fi apa, acizii și alcalinii și are o rezistență excelentă la coroziune. Poate fi utilizat în medii umede sau extrem de corozive.
Capacul din oțel inoxidabil are o durabilitate excelentă. În funcție de diferitele caracteristici ale mediului, are o durată de viață foarte lungă, nu este predispusă la îmbătrânire și este și mai puțin probabil să se deformeze. Durata de viață lungă.
Capacele de oțel inoxidabil rezistente la temperaturi ridicate pot rezista, de obicei, la un interval de temperatură de la minus treizeci de grade până la plus 300 de grade. Poate fi utilizat în multe medii dure și are performanțe bune.
Igienic și sigur, capacul din oțel inoxidabil este non-toxic și inodor, cu o suprafață netedă ușor de curățat. Este utilizat pe scară largă în domeniul medical. Datorită suprafeței sale netede și ușor de curățat, poate inhiba creșterea bacteriană și poate îndeplini unele standarde în domeniile alimentelor sau medicale, cum ar fi certificarea FDA, etc.
Motivul principal al capacului din oțel inoxidabil ecologic este că 100% din materiile prime din oțel inoxidabil pot fi reciclate, reducând posibilitatea poluării mediului.
Capacul estetic din oțel inoxidabil prezintă textura și strălucirea metalului și vine într -o varietate de modele. Stilul poate fi personalizat în funcție de cerințele clientului. Tratamentul de suprafață poate fi, de asemenea, efectuat pentru a îndeplini standardele ridicate ale clienților, cu funcții funcționale și decorative.
Utilizări comune și scenarii de aplicații
În câmpul industrial, se folosesc adesea huse din oțel inoxidabil, cum ar fi pentru protecția conductelor chimice și a echipamentelor mecanice, etc.
În domeniul ingineriei chimice fluide, capacele din oțel inoxidabil sunt adesea utilizate ca huse de protecție pentru echipamente chimice fluide și așa mai departe
Capacele din oțel inoxidabil din câmpul echipamentului medical sunt adesea utilizate pentru tăvi de instrumente, instrumente chirurgicale de înaltă precizie și etanșarea conductelor sterile.
Capacele din oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă în diverse câmpuri de viață, cum ar fi baloane termice, cutii de prânz și containere sigilate pentru condimente.
Tip stil
Rotund, pătrat, hexagonal
Notă: Compania oferă forme neregulate la comandă
Procesul de turnare a producției
Primul pas în realizarea unui capac din oțel inoxidabil este să scoți matrița clientului din camera de matriță. Dacă clientul are o matriță, putem produce direct. Dacă clientul nu are o matriță. Putem face matrițe în conformitate cu cerințele clienților. Durează aproximativ două săptămâni. Apoi începem să apăsăm matrița de ceară, să asamblăm și să sudăm arborele de ceară, să acoperim și să atârnă coaja de matriță, să îndepărtăm materialul de ceară, să coaceți coaja de matriță și apoi să intrăm în etapa de turnare. Scoatem coaja, tăiem și macinați poarta pentru o reparație precisă. Dacă clientul are cerințe de tratament termic, vom efectua tratamentul termic și, în sfârșit, îl vom modela. Pentru capacele generale din oțel inoxidabil, clienții necesită, de obicei, tratamente de suprafață, cum ar fi pictura, sală, lustruire și electroplație chimică. Dacă este necesară luciul de suprafață al capacului din oțel inoxidabil, se pot efectua o anumită lustruire a vibrațiilor, lustruirea de periaj, lustruirea oglinzilor, lustruirea electrolitică, etc.
Capacitatea de producție
Compania noastră este echipată cu linii de producție de turnare de precizie, linii de producție de turnare din aluminiu, spații de tratare termică pentru produse, ateliere de tratare a suprafeței produsului, ateliere de prelucrare a produselor, ateliere de asamblare a produselor, centre de testare a produselor, laboratoare și alte instalații de producție și testare. De asemenea, are tehnologie de silice sol și alte capacități și are capacitatea de procesare de 1 milion de bucăți și 100 de tone de piese metalice de precizie pe lună.
În ceea ce privește echipamentele
Avem o linie completă de producție și centre de procesare. Mașini -unelte CNC, strunguri CNC mari, mașini de măcinare, mașini de tăiere a sârmei, mașini de nituire, mașini de marcare laser, imprimare 3D, etc.
Asamblarea produsului
Avem un atelier de asamblare dedicat pentru a completa ansamblul de produse, inclusiv asamblarea manuală și ansamblul de nituire cu mașini de nituire, etc.
Capacitate de serviciu
Avem vânzători și ingineri profesioniști care pot desena sau analiza cerințele de desen ale clienților într -o manieră mai profesională.
Putem întreprinde mici loturi de piese metalice de precizie.
Oferiți servicii de personalizare a mărcilor comerciale.
Ajutați clienții să formuleze planuri rezonabile
Oferiți tehnologie de imprimare 3D
Logistică și transport
Oferim soluții personalizate de ambalare și transport pentru clienții noștri. Opțiunile de ambalare pot fi adaptate cerințelor clientului sau caracteristicilor produsului, inclusiv cutii din lemn, cutii de carton, ambalaje din plastic sau film de protecție rezistent la impact. Pentru logistică, ne coordonăm cu companii de transport maritim de înaltă securitate atât pe plan intern, cât și internațional, pe baza programului de finalizare a produsului pentru a asigura livrarea în timp util.
