Prezentare generală a produsului
Proiectat pentru a optimiza dinamica fluidelor și a rezista la presiunea extremă, a noastrăcot de conductă din oțel din carboneste precizie - realizată folosindTehnologia de turnare a investițiilorpentru a asigura schimbări direcționale perfecte în sistemele de conducte industriale. Proiectat pentru petrol și gaze, procesare chimică, HVAC și aplicații de generare a energiei electrice, acest cot garantează durabilitatea, scurgerea - performanță a probei și rezistența la coroziune. Ca un conducătorFoundry pentru investiții de investiții, livrăm ISO - soluții certificate, personalizabile, adaptate pentru a îndeplini standardele de inginerie globală.
Caracteristici cheie
High - durabilitate de presiune: Structura consolidată rezistă la presiuni până la2500 psi(Clasa ASME 150–2500).
Proiectarea fluxului de precizie: Suprafețe interne netede și raze (scurte/lungi) Minimizează turbulența și pierderea de energie.
Rezistență la coroziune: Acoperiri opționale (epoxidice, galvanizate sau 3pe) pentru medii dure sau umede.
Geometrie personalizabilă: Unghiuri reglabile (45 de grade, 90 de grade, 180 grade), raze și grosime a peretelui pentru compatibilitatea OEM.
Eficiența costurilor: Aproape - net - Turtarea în formă reduce prelucrarea și deșeurile de materiale.


Specificații tehnice
|
Parametru |
Detalii |
|
Material |
AISI 1045/1050 Oțel carbon (ASTM A234/A420) |
|
Interval de mărime |
1/2 " - 36" (DN15 - DN900, personalizabil) |
|
Unghiuri de îndoire |
45 de grade, 90 de grade, 180 grade (sau unghiuri personalizate) |
|
Rating de presiune |
150–2500 psi (Clasa ASME 150–2500) |
|
Finisaj de suprafață |
Ca - aruncat, shot - explodat, prelucrat sau acoperit (epoxid, galvanizat) |
|
Standarde |
ISO 9001, ASME B16.9, ANSI B16.28, DIN 2605 |



Aplicații
Petrol și gaz: Modificări direcționale în conducte, rafinării și platforme offshore.
Plante chimice: Manipularea corozivă a lichidelor în reactoare și liniile de transfer.
HVAC: Sisteme de încălzire, răcire și ventilație.
Generarea puterii: Steam, lichid de răcire și conducte de evacuare în plante termice.
De ce să ne alegem coatele de țeavă?
Proces avansat de turnare a investițiilor:
Raze complexe: Obțineți coturi netede cu o grosime uniformă a peretelui pentru un flux optim.
Vid - turnare asistată: Minimizează porozitatea și asigură integritatea structurală.
Prelucrare CNC: Precision - capete teșite și preparate de sudură perfectă.
Opțiuni de personalizare:
Short - raza (sr) sau long - raza (lr) coate, coturi armate și capete filetate.
Respectarea cuAsme, ANSI, sauStandarde DIN.
Asigurarea riguroasă a calității:
100% x - Inspecție de raze, testare hidrostatică și verificări de precizie dimensională.
Rapoarte de trasabilitate materială (MTR) și certificări de testare a durității.
Capacități de producție
Facilitate: 66700㎡ Plantă cu linii automate de turnare și prelucrare CNC.
Perioada de graţie: 15-45 de zile (standard), producție accelerată pentru comenzi urgente.
Certificări: ISO 9001, ASME B16.9, PED 2014/68/EU.
Transport global: Termeni FOB/CIF, marfă aer/mare și ușă - la - logistică a ușii.
FAQ
Î: Puteți produce coate cu unghiuri standard non - (de exemplu, 30 sau 60 grade)?
A: Da - Ne specializăm în unghiuri personalizate pentru a întâlni machete de conducte unice.
Î: Care este MOQ pentru comenzi personalizate?
R: MOQ începe de la 50 de unități; Prototipuri disponibile pentru testare.
Î: Oferiți acoperiri pentru medii acide sau saline?
R: Absolut - 3pe (polietilenă cu trei straturi) oferă o rezistență chimică superioară.
Î: Coatele dvs. sunt compatibile cu sistemele de aburi de temperatură ridicate -?
A: Da - Heat - coatele de oțel carbon tratate rezistă la temperaturi de până la 425 grade.
Ultimele inovații
AI - Design de îndoire optimizat: Reduce căderea de presiune15%Prin analiza dinamicii fluidelor de calcul (CFD).
Tag-uri populare: Cotul conductei din oțel din carbon, producătorii de cot de conducte din oțel din China, furnizori, fabrică











